数字振弦应变计

Digital Vibrating Wire Strain Gauge

自主研发振弦夹持技术,量程突破至钢丝极限6000με。内置数字采集模块,原生MODBUS RS485输出——从夹持工艺到数字化,双重突破。

6000
量测范围(με)
1με
灵敏度
RS485
数字输出
IP68
防护等级

CORE BREAKTHROUGH

自主研发振弦夹持技术

量程突破至钢丝极限6000με,长期稳定性远超传统方案

数字振弦应变计

为什么量程能达到6000με?

传统振弦计采用顶压式夹持或焊接式锚固,钢丝在夹持点容易产生应力集中,导致量程受限(通常仅3000με),且长期使用中夹持力退化,影响测量稳定性。

合众智造自主研发了全新的振弦夹持工艺,消除了应力集中问题,将量程提升至钢丝材料的物理极限——6000微应变

同时,这种夹持方式确保了夹持力的长期稳定性,从根本上解决了传统振弦计长期漂移的行业难题。

传统夹持方式

  • 顶压式夹持:应力集中,量程仅3000με
  • 焊接式锚固:热影响区削弱钢丝强度
  • 夹持力随时间退化,长期稳定性差
  • 量程远未达到钢丝材料极限
  • 无法用于高强钢丝绳/钢绞线应变测量

合众自研夹持技术

  • 消除应力集中,量程达6000με
  • 无热影响,钢丝强度完整保留
  • 夹持力长期稳定,杜绝零点漂移
  • 量程达到钢丝材料物理极限
  • 可直接测量高强钢丝绳/钢绞线应变

⚡ 这比数字化更重要

数字化解决的是信号传输问题,而夹持技术解决的是传感器精度的根本问题——没有稳定可靠的夹持,再先进的数字化也无法保证测量的长期准确性。


DIGITAL INNOVATION

业内首创 · 内置数字化

将采集模块集成到传感器本体,实现振弦计从模拟到数字的跨越

01

模拟信号的终结

传统振弦计输出模拟频率信号,必须外接采集模块才能数字化——布线复杂、成本高、信号易受干扰。

02

一体化集成

自研数字采集模块与振弦计线圈一体化集成,传感器直接输出MODBUS RTU数字信号,仅需两根RS485总线串联数十个测点。

03

市场唯一

市面所有振弦计均为模拟输出,这是目前唯一的内置数字化振弦应变计,即插即用,直接接入数据网关上云。


ADVANTAGES

数字振弦 vs 传统振弦

从根本上解决传统振弦计的痛点

传统振弦计

  • 模拟频率信号输出,易受电磁干扰
  • 必须外接采集模块,增加成本和体积
  • 每根传感器需要独立线缆,布线复杂
  • 模拟信号长距离传输精度下降
  • 系统集成难度大,调试周期长

合众数字振弦计

  • MODBUS RS485数字输出,抗干扰能力强
  • 采集模块内置,无需外部设备
  • RS485总线串联,两根线连接数十个测点
  • 数字信号传输不受距离影响
  • 即插即用,直接接入数据网关上云

FEATURES

技术特点

集成振弦传感与数字采集的一体化设计

01

振弦传感技术

钢弦两端固定于不锈钢管中,外力引起钢弦张力变化,通过共振频率推算应变量。自研夹持技术,量测范围达钢丝极限6000με。

02

自研数字采集模块

自主研发振弦数字采集模块,支持智能扫频激励、信号质量评定、温度补偿。测频范围30~12000Hz,精度0.05Hz。

03

MODBUS RTU协议

标准RS485接口,MODBUS RTU通讯协议,支持总线串联,可直接接入PLC、数据网关或上位机系统。

04

内置温度传感

集成温度测量功能,同步采集应变和温度数据,支持温度自动补偿,提高测量精度。

05

工业级防护

300系列不锈钢本体,IP68防护等级,工作温度-20~80℃,适应恶劣工程环境。

06

即插即用

无需外部采集仪和调理器,两根RS485总线即可完成数据传输,大幅简化现场布线和系统集成。


INSTALLATION

多种安装方式

IP68防护等级,更换安装配件即可适配不同安装场景

表面安装

表面安装

标准配置,焊接或螺栓固定于结构表面

埋入式安装

埋入式安装

更换埋入式安装块,适用于混凝土内部应变监测

附着式安装

附着式安装

6000με量程可直接测量高强钢丝绳和钢绞线应变,传统3000με量程通常不够

* 埋入式与附着式安装示意图仅供参考


SPECIFICATIONS

技术参数

参数 规格
量测范围6000 με
灵敏度1 με
非线性<0.5%FS
测量速率最高20Hz
数字接口RS485(MODBUS RTU)
温度测量内置热敏电阻
本体材质300系列不锈钢
防水等级IP68
工作温度-20~80℃
供电电压5~12V DC
标距长度165mm(标准型)